Wytrzymała-maszyna do cięcia laserem światłowodowym została zaprojektowana z myślą o-wielkim formacie i-wysokiej mocy obróbki blach. Dzięki mocy lasera od 1,5 kW do 12 kW i polu roboczym do 12 000 × 2500 mm wspomaga cięcie stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i mosiądzu. Maszyna łączy w sobie sztywną spawaną konstrukcję stalową, sterowanie ruchem CNC i przemysłowe chłodzenie wodą, co zapewnia stabilną pracę podczas powtarzających się cykli cięcia. Obszar roboczy i moc lasera można dobrać w zależności od grubości materiału, rozmiaru arkusza i wielkości produkcji, dzięki czemu nadaje się do obróbki stali konstrukcyjnej, ciężkiego sprzętu, elementów maszyn i ogólnej produkcji metali.
Dane techniczne
|
Przedmiot |
Specyfikacja |
|
Opcje mocy lasera |
1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW |
|
Długość fali lasera |
1064 - 1080 nm |
|
Standardowy obszar roboczy |
1500 x 3000 / 1500 x 6000 / 2000 x 3000 / 2000 x 6000 mm |
|
Obszar roboczy dużego-formatu |
Do 12 000 x 2500 mm (możliwość dostosowania) |
|
Maks. Prędkość biegu jałowego |
80 - 120 m/min |
|
Maks. Przyśpieszenie |
Do 1,0 G |
|
Dokładność pozycjonowania |
+/- 0.01 mm |
|
Powtarzalność |
+/- 0.01 mm |
|
System sterowania |
Profesjonalny system laserowy CNC (CypCut / HypCut) |
|
Obsługiwane formaty plików |
DXF, PLT, AI, LXD, GBX, NC |
|
Gaz wspomagający |
Tlen (O2), azot (N2), przemysłowe sprężone powietrze |
|
Układ chłodzenia |
Przemysłowy agregat chłodniczy wody z podwójnym-obwodem |
|
Zasilanie |
380 V, 3 fazy, 50/60 Hz (konfigurowalne 220 V/440 V) |
|
Żywotność źródła laserowego |
Ponad 100 000 godzin |
|
Gwarancja |
24 miesiące |
Kluczowe zalety produkcyjne
Skalowalna pojemność wyjściowa:Konfigurowalne opcje od 1,5 kW do 12 kW odpowiadają różnorodnym wymaganiom-warsztatów i zakładów produkcyjnych.
Ciągłe cięcie grubych płyt:Stabilność termiczna i-odciążone konstrukcje pozwalają na realizację ciągłych harmonogramów cięcia przez całą dobę, 7 dni w tygodniu.
Krótszy czas przestojów:Wysoka dynamiczna prędkość ruchu i efektywne rozmieszczenie materiału znacznie skracają całkowity czas realizacji zadania.
Elastyczność w wielu-branżach:Obsługuje wiele gatunków metali na jednej wszechstronnej platformie cięcia z szybkim przełączaniem gazu i parametrów.
Typowe zastosowania
Stal konstrukcyjna i ciężki sprzęt:Wysięgniki dźwigów, ramy koparek, panele maszyn rolniczych, ciężkie konstrukcje podwozi i komponenty górnicze.
Produkcja maszyn przemysłowych:Podstawy maszyn, ciężkie płyty montażowe, grube kołnierze, płyty przekładni i wsporniki konstrukcyjne.
Ogólne części z blachy i części komercyjne:Obudowy urządzeń, panele wentylacyjne, dekoracyjna metalowa konstrukcja architektoniczna i niestandardowe części profilowe.
Przewodnik po wyborze konfiguracji
Produkcja cienkich i średnich arkuszy (1,5 kW – 4 kW):Idealne do ogólnej-obróbki blachy, obudów sprzętu, wsporników montażowych i elementów paneli.
Obróbka blachy ciężkiej (6 kW):Zalecany do grubszych blach konstrukcyjnych wymagających zwiększonej siły penetracji i stabilnych prędkości skrawania.
Produkcja-wysokoobjętościowych i bardzo-grubych blach (8 kW – 12 kW):Zaprojektowane do zastosowań w przemyśle ciężkim, wymagających maksymalnej przepustowości, pojemności grubych płyt i ciągłego wydruku wielkoformatowego.
Rozmiar dla wymagań produkcyjnych:Wybierz wymiary robocze zgodnie ze zwykłymi rozmiarami arkuszy, a nie z maksymalną pojemnością kopert, aby zoptymalizować przepływ pracy i wykorzystanie hali produkcyjnej.
Przewodnik referencyjny dotyczący zalecanej maksymalnej grubości cięcia
|
Moc lasera |
Stal węglowa (O2) |
Stal nierdzewna (N2) |
Aluminium (N2/powietrze) |
Mosiądz i miedź |
|
1,5 kW |
Do 14 mm |
Do 6 mm |
Do 4 mm |
Do 3 mm |
|
3 kW |
Do 20 mm |
Do 10 mm |
Do 8 mm |
Do 4 mm |
|
6 kW |
Do 25 mm |
Do 16 mm |
Do 14 mm |
Do 8 mm |
|
8 kW |
Do 30 mm |
Do 22 mm |
Do 20 mm |
Do 10 mm |
|
12 kW |
Do 40 mm |
Do 30 mm |
Do 25 mm |
Do 12 mm |
Wydajność cięcia materiału
Stal węglowa:Gaz wspomagany tlenem wspomaga egzotermiczne działanie cięcia grubych blach z gładkim wykończeniem krawędzi.
Stal nierdzewna:Azot pod wysokim-ciśnieniem zapobiega utlenianiu krawędzi, zapewniając jasne, gotowe do spawania-powierzchnie bez zadziorów.
Stopy aluminium:Wymaga wysokiego ciśnienia gazu i zoptymalizowanej ogniskowej, aby zapewnić czyste cięcie-metali nieżelaznych.
Miedź i mosiądz o wysokim{{0}odblasku:Bardzo stabilna moc lasera i specjalistyczna ochrona optyczna zapobiegają odbiciu wiązki światła z powrotem do optyki.
Chłodzenie systemu i ochrona bezpieczeństwa pracy
Podwójny-obiegowy agregat wody lodowej:Niezależnie chłodzi zarówno źródło lasera, jak i optyczną głowicę tnącą, aby utrzymać stabilną wydajność wiązki.
Monitorowanie systemu-w czasie rzeczywistym:Zintegrowane czujniki stale kontrolują ciśnienie wody, temperaturę chłodzenia, ciśnienie zasilania gazem i parametry optyczne.
Przemysłowe bezpieczeństwo elektryczne:Zawiera w pełni uszczelnione szafy sterownicze, ochronę przed kurzem, wyłączniki przeciążeniowe i wiele przycisków zatrzymania awaryjnego na ramie.
Opcje konfiguracji niestandardowej
Opcje zasilania źródła laserowego:1,5 kW, 2 kW, 3 kW, 4 kW, 6 kW, 8 kW, 12 kW.
Opcje układu przetwarzania:Standardowe cięcie płyt płaskich lub kombinowana konfiguracja cięcia-płyt i rur podwójnego zastosowania.
Dostosowane wymagania dotyczące zasilania:Zbudowany zgodnie z międzynarodowymi standardami napięcia fabrycznego (220 V 1 faza / 380 V 3 fazy / 415 V 3 fazy, 50/60 Hz).
Automatyczne aktualizacje:Opcjonalny system automatycznej wymiany dysz, pakiet sprężarki powietrza i wymienne stoły załadunkowe.
