Elastyczność, szybkość, jednorazowe formowanie, brak konieczności otwierania formy, a maszyna do cięcia laserowego nadaje się do obróbki materiałów metalowych o wysokim współczynniku odbicia, takich jak stal nierdzewna, fornir aluminiowy, mosiądz i miedź, co może pomóc producentom osiągnąć artystyczne tworzenie, spersonalizowane dostosowywanie i dostosowywanie w małych partiach. Projektant projektuje oświetlenie, tworzy wzór obróbki, a następnie zapisuje w programie maszynę do cięcia laserowego, która może zostać przetworzona w metalowy kontur, a ostatecznie przekształcona w metalowe oświetlenie, które może lepiej dostosować się do zmieniającego się zapotrzebowania rynku na obróbkę oświetlenia branży i pomóc przedsiębiorstwom wyróżnić się na tle ostrej konkurencji rynkowej.
Specyficzne zalety maszyn do cięcia laserowego w branży obróbki oświetlenia metali to:
1. Technologia cięcia laserowego należy do obróbki bezkontaktowej, w której wykorzystuje się wiązkę lasera o dużej gęstości do naświetlania powierzchni przedmiotu obrabianego w celu stopienia, a żużel jest wydmuchiwany przez gaz pod wysokim ciśnieniem w celu zakończenia cięcia i całego procesu należy do obróbki CNC, bez kontaktu i bez deformacji.
2. Maszyna do cięcia laserowego nie jest w ogóle ograniczona złożonością wzoru, prędkość przetwarzania jest bardzo duża, precyzja jest wysoka, sekcja cięcia jest piękna, a oryginalny zimny materiał metalowy można przetworzyć w artystyczny wzór, z efektem oświetlenia, dzięki czemu metalowy wzór jest delikatniejszy i wysokiej klasy.
3. Pod względem estetycznym wiązka lasera wycinarki laserowej jest skupiana na bardzo małej powierzchni, ponieważ energia jest bardzo skoncentrowana, tylko niewielka ilość ciepła przekazywana jest do pozostałych części stali, a powstające odkształcenia przez to jest bardzo mała deformacja lub nie ma jej wcale, więc dokładność przetwarzania jest wysoka, a przekrój jest gładki, nie ma deformacji naprężeniowej, a obrobiona płyta ze stali nierdzewnej ma wyższy „wygląd”.