Zaprojektowany z myślą o powtarzalnej obróbce metali, ten zautomatyzowany system spawania laserem światłowodowym zawiera zsynchronizowany podajnik drutu, który pozwala wypełnić szczeliny między złączami o wielkości do 2,0 mm. Zapewnia wysoką-prędkość i niskie-odkształcenia ciągłe spawanie blach, ram i elementów konstrukcyjnych, stanowiąc wydajną alternatywę dla tradycyjnego spawania TIG.
Specyfikacje techniczne
|
Parametr |
Szczegóły specyfikacji |
|
Źródło laserowe |
Laser światłowodowy (opcjonalnie IPG / Raycus / Maxphotonics) |
|
Moc lasera |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W |
|
Długość fali lasera |
1080 ± 10 nm |
|
Średnica drutu wypełniającego |
0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm |
|
Prędkość podawania drutu |
0–150 mm/s (w pełni regulowana za pomocą sterownika) |
|
Prędkość spawania |
0–120 mm/s (w zależności od materiału i konstrukcji złącza) |
Kluczowe zalety
Obniżone koszty pracy
Zastępuje skomplikowane ręczne techniki podawania TIG/MIG, umożliwiając operatorom o niższych-umiejętnościach osiągnięcie stałej jakości spoiny.
Wysoka wydajność przetwarzania
Osiąga prędkość spawania od 2 do 10 razy większą niż konwencjonalne procesy spawania łukowego.
Minimalne przetwarzanie-końcowe
Tworzy wąskie-strefy wpływu ciepła i minimalne rozpryski, drastycznie skracając czas późniejszego szlifowania i polerowania.
Przechowywanie receptur parametrów
Przechowuje niestandardowe profile zadań (moc lasera, prędkość, prędkość podawania drutu) w celu natychmiastowego przywołania podczas zmiany partii.
Zastosowania branżowe
Obudowy i szafki elektryczne
Tworzy ciągłe,-szczelne szwy na szafach serwerowych i skrzynkach zewnętrznych ze stali nierdzewnej i ocynkowanych.
Maszyny i ramy konstrukcyjne
Łączy rury konstrukcyjne, wsporniki i płyty podstawy maszyn wymagające nośności konstrukcyjnej.
Produkcja HVAC i blachy
Spawa cienkościenne-kanały, kołnierze, kolektory i komercyjny sprzęt kuchenny.
Motoryzacja i sprzęt
Wykonuje-z dużą szybkością powtarzalne spoiny elementów układu wydechowego, wsporników i niestandardowych zespołów metalowych.
Dlaczego warto dodać automatyczny podajnik drutu?
Tolerancje połączeń mostowych
Wypełnienia pasują-do szczelin od 0,5 mm do 1,5 mm, pokonując rygorystyczne tolerancje-przygotowania krawędzi wymagane w przypadku autogenicznego (bez-drutu) spawania laserowego.
Kontrolowane wzmocnienie spoiny
Dostarcza precyzyjne ilości metalu wypełniającego do jeziorka spawalniczego, aby uzyskać ściegi o stałej wysokości i gładkie kontury spoiny.
Ogranicza zniekształcenia termiczne
Koncentruje ciepło bezpośrednio na złączu, redukując ogólne naprężenia termiczne, wypaczanie przedmiotu obrabianego i szlifowanie-po spawaniu.
Zapewnia powtarzalność procesu
Eliminuje różnice w ręcznym podawaniu drutu w wielozmianowych cyklach produkcyjnych-po ustaleniu parametrów początkowych.
Przewodnik po wyborze mocy lasera
Konfiguracja mocy 1000 W
Optymalny do obudów z cienkiej-blachy i precyzyjnych obudów (o grubości od 0,5 mm do 2,5 mm).
Konfiguracja mocy 1500 W
Przeznaczone do ogólnej produkcji blach i lekkich elementów konstrukcyjnych (stal nierdzewna/węglowa o grubości do 3,5 mm).
Konfiguracja mocy 2000 W
Nadaje się do produkcji o średniej-grubości, konstrukcji aluminiowych i przy wyższych prędkościach produkcyjnych (stal do 5,0 mm / aluminium do 3,0 mm).
Konfiguracja mocy 3000 W
Zapewnia głęboką penetrację w przypadku-ciężkiej produkcji płyt i-szybkiego montażu przemysłowego (stal do 8,0 mm).
Możliwości przetwarzania materiałów
Stal węglowa
Produkuje-wytrzymałe szwy do rur konstrukcyjnych, podwozi urządzeń, wsporników i podzespołów-samochodowych.
Stal nierdzewna
Zapewnia czyste spoiny o niskim-utlenianiu w sprzęcie-dopuszczonym do kontaktu z żywnością, obudowach elektrycznych, panelach architektonicznych i obudowach medycznych.
Stopy aluminium
Kontroluje dynamikę płynu w jeziorku spawalniczym w przypadku aluminium serii 3000/5000/6000 za pomocą dopasowanego drutu wypełniającego w celu wyeliminowania pęknięć na gorąco.
Wspólna zdolność
Obsługuje spoiny czołowe-z pełną penetracją, spoiny zakładkowe, wielościenne-połączenia pachwinowe i ciągłe hermetyczne szwy uszczelniające.
Podstawowa architektura maszyn
Źródło lasera światłowodowego
Zapewnia wysoką wydajność konwersji elektro-optycznej, stabilną moc wyjściową i długą żywotność.
Wobble Laserowa głowica spawalnicza
Posiada konfigurowalne tryby oscylacji wiązki, aby poszerzyć jeziorko stopionego materiału i zoptymalizować integrację drutu elektrodowego.
Podajnik drutu napędzany serwo-
Wykorzystuje podwójne-rolki podające, aby zapewnić gładkie,-niesplątane dostarczanie wypełniacza do strefy skupienia lasera.
Chłodnica wody z podwójną-pętlą
Utrzymuje stałą temperaturę pracy zarówno generatora lasera, jak i głowicy optycznej podczas ciągłej pracy.
Wieloosiowy-kontroler ruchu
Zarządza wieloosiowym-ruchem liniowym/obrotowym, sekwencjami uruchamiania/zatrzymywania podawania drutu i rampą mocy emisji lasera.
Standardy kontroli jakości
Kontrola podzespołu-
Podczas montażu sprawdzane jest ustawienie optyczne, bezpieczeństwo okablowania elektrycznego i ciśnienie w pętli chłodzącej.
Ciągłe nagrywanie-W testach
Źródło lasera i podajnik drutu przechodzą-24-godzinne ciągłe testy wygrzewania w celu sprawdzenia stabilności zasilania systemu.
Kalibracja dokładności
Dokładność pozycjonowania układu ruchu i powtarzalność podawania drutu są mierzone w oparciu o tolerancje fabryczne.
Podpisanie-przed wysyłką-wyłączone
Przed umieszczeniem w skrzyniach przeprowadzane są końcowe kontrole mechaniczne, kontrole osłon zabezpieczających i spawanie próbek pod napięciem.
Pakowanie, dostawa i wsparcie techniczne
Eksportuj-opakowania klasy
Maszyny są owinięte-folią przeciwwilgociową, zapakowane we wzmocnione drewniane skrzynie eksportowe i zabezpieczone przed wstrząsami.
Dokumentacja przedwysyłkowa-
Zawiera obszerne instrukcje obsługi, schematy okablowania, tabele parametrów i certyfikaty zgodności z przepisami bezpieczeństwa.
Globalne wsparcie instalacyjne
Pomoc w zdalnej konfiguracji wideo,-opcje uruchomienia na miejscu oraz pomoc inżynieryjna online są dostępne na całym świecie.
Często zadawane pytania
