Ręczna spawarka laserowa-o dużej mocy

Ręczna spawarka laserowa-o dużej mocy

Ręczna spawarka laserowa-o dużej mocy wykorzystuje laser światłowodowy do dostarczania skoncentrowanej energii cieplnej bezpośrednio do strefy spawania.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Ręczna spawarka laserowa-o dużej mocy wykorzystuje laser światłowodowy do dostarczania skoncentrowanej energii cieplnej bezpośrednio do strefy spawania. Zaprojektowana do obróbki metali, ergonomiczna ręczna głowica spawalnicza zapewnia dostęp do skomplikowanych geometrii, ciasnych przestrzeni i dużych konstrukcji, z którymi nie poradzą sobie stacjonarne stanowiska spawalnicze.

 

Specyfikacje techniczne

 

Parametr

Specyfikacja i opcja

Typ źródła lasera

Wysokowydajny-laser światłowodowy (opcjonalnie Raycus / MAX / IPG)

Moc wyjściowa

1,500W / 2,000W / 3,000W / 4,000W

Długość fali lasera

1080 ± 10 nm

Prędkość spawania

Do 120 mm/s (w zależności od procesu)

Głowica spawalnicza

Dwuosiowa, ręczna głowica-z wahliwością (regulowana szerokość: 0,5–5,0 mm)

Podajnik drutu

Automatyczny zsynchronizowany podajnik drutu (opcjonalny/w zestawie)

Gaz osłonowy

Argon (Ar) lub azot (N2)

Metoda chłodzenia

Przemysłowy agregat chłodniczy wody z podwójnym-obwodem

Zasilanie

380 V / 220 V, 3 fazy / 1 faza, 50/60 Hz (konfigurowalny)

Temperatura pracy

5 stopni do 40 stopni

 

Kluczowe korzyści

 

Wysoka prędkość przetwarzania:Osiąga prędkość spawania do 4–10 razy większą niż tradycyjne spawanie TIG lub MIG, w zależności od grubości materiału i konstrukcji złącza.

Obniżone koszty pracy:Prosty interfejs sterowania umożliwia początkującym operatorom-tworzenie czystych, spójnych szwów spawalniczych przy minimalnym przeszkoleniu.

Minimalna obróbka po-spawaniu:Niski dopływ ciepła zmniejsza odkształcenia termiczne i odpryski spawalnicze, eliminując lub znacznie skracając czas poświęcany na-szlifowanie i polerowanie spoiny.

Elastyczne opcje konfiguracji:Moce wyjściowe od 1500 W do 4000 W umożliwiają zarówno obróbkę blachy, jak i-wysoką produkcję konstrukcyjną.

 

Kluczowe aplikacje

 

Produkcja blachy:Obudowy, szafy rozdzielcze, panele sterownicze i szafy serwerowe.

Maszyny przemysłowe:Osłony sprzętu, ramy montażowe, wsporniki przenośników i płyty podstawy.

Sprzęt sanitarny i spożywczy:Zbiorniki do przechowywania ze stali nierdzewnej, komercyjny sprzęt kuchenny i linie do przetwarzania płynów.

Metaloplastyka konstrukcyjna:Ramy architektoniczne, balustrady schodów, profile okienne i zestawy drzwiowe.

Konserwacja i naprawa:Naprawa-na miejscu zużytych części metalowych, uzupełnianie defektów powierzchni i modyfikowanie elementów metalowych.

 

Przewodnik po wyborze mocy

 

Konfiguracja 1500 W:Przeznaczone do lekkich i średnio ciężkich zastosowań, obudów z blachy,-rurek o cienkich ściankach, szaf i ogólnych zespołów ram.

Konfiguracja 2000 W:Nadaje się do standardowej produkcji przemysłowej wymagającej wyższych prędkości produkcji i szerszego zakresu materiału.

Konfiguracja 3000 W:Zaprojektowane do-ciężkiej obróbki grubszej stali konstrukcyjnej, zbiorników ze stali nierdzewnej i połączeń spawanych-głęboko penetrujących.

Konfiguracja 4000 W:Zaprojektowane dla-wymagających linii produkcyjnych o dużej wydajności przetwarzających grube blachy, duże zespoły konstrukcyjne i grube-stopy nieżelazne.

 

Wydajność spawania według materiału

 

Rodzaj materiału

Pojemność 1500 W

Pojemność 2000 W

Pojemność 3000 W

Pojemność 4000 W

Stal węglowa

Do 4,5 mm

Do 6,0 mm

Do 8,0 mm

Do 10,0 mm

Stal nierdzewna

Do 4,0 mm

Do 5,5 mm

Do 7,0 mm

Do 9,0 mm

Stopy aluminium

Do 2,5 mm

Do 4,0 mm

Do 6,0 mm

Do 7,5mm

Stal ocynkowana

Do 3,5 mm

Do 5,0 mm

Do 6,5 mm

Do 8,0 mm

 

Typy połączeń

 

Połączenia stykowe:Szybkie-spawanie od krawędzi-do-krawędzi przy minimalnych wymaganiach dotyczących wypełnienia w przypadku ciasno-pasujących krawędzi.

Stawy zakładkowe:Zgrzewanie penetracyjne blach zakładkowych, zapewniające mocne połączenie powierzchniowe.

Połączenia narożne:Wyczyść wewnętrzne i zewnętrzne szwy narożników za pomocą gładkich profili krawędziowych.

Połączenia krawędziowe i profilowe:Precyzyjne łączenie konstrukcji rurowych, profili ceowych i zagiętych krawędzi blach.

 

Opcjonalne moduły systemowe

 

Wyposażenie podstawowe można dostosować do regionalnych norm elektrycznych i specyficznych wymagań zakładu.


Jednostki mocy lasera:Źródła lasera światłowodowego o mocy 1500 W, 2000 W, 3000 W lub 4000 W.
Systemy podawania drutu:Podajniki drutu z pojedynczym lub podwójnym napędem-, kompatybilne z drutami stalowymi, nierdzewnymi i aluminiowymi (0,8–1,6 mm).
Dopasowanie mocy:Transformatory do sieci regionalnych jedno-220 V, trójfazowych 230 V lub trójfazowych 480 V.
Pakiety materiałów eksploatacyjnych:Rozszerzone zestawy soczewek ochronnych, dysz miedzianych, tulejek podawania drutu i końcówek prądowych.

 

Inspekcja fabryczna

 

Każda jednostka przechodzi znormalizowaną listę kontrolną przed zapakowaniem eksportowym:


Testowanie mocy lasera:Weryfikacja miernika mocy w pełnym zakresie pracy.
Kontrola działania agregatu chłodniczego:Próba ciśnieniowa, weryfikacja cyklu termicznego i walidacja obwodu alarmowego.
Ręczna kalibracja głowicy:Wyrównanie wiązki, weryfikacja wzorca drgań i kontrola reakcji na wyzwalacz.
Próbna weryfikacja spoiny:Badanie penetracji spoiny i profilu ściegu na płytkach próbnych.
Opakowanie eksportowe:Zamknięte opakowanie próżniowe-odporne na wilgoć i wzmocnione drewniane skrzynki odpowiednie do ogólnoświatowego transportu morskiego i lotniczego.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jak wybrać odpowiednią moc lasera?

Odp.: Zacznij od materiału i grubości, następnie rozważ projekt złącza i wymaganą prędkość spawania. Aby potwierdzić odpowiednią moc, można użyć próbki spawania.

P: Jakie materiały można spawać?

Odp.: Głównymi materiałami aplikacyjnymi są stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium oraz wybrane stale i stopy ocynkowane.

P: Jaką grubość spawania może obsłużyć maszyna?

Odp.: Odpowiednia grubość różni się w zależności od mocy lasera, materiału i konstrukcji złącza. Konkretną grubość należy potwierdzić poprzez badania procesu.

P: Czy wymagany jest drut wypełniający?

Odp.: Nie do każdego zastosowania. Jeśli złącze wymaga dodatkowego materiału wypełniającego, można dodać automatyczny podajnik drutu.

P: Jaki gaz osłonowy jest używany?

Odp.: Argon lub azot można wybrać w zależności od materiału i procesu spawania.

P: Czy specyfikację elektryczną można dostosować?

Odp.: Konfigurację elektryczną można określić w zależności od rynku docelowego. Napięcie, faza i częstotliwość powinny zostać potwierdzone przed produkcją.

P: Czy mój materiał może zostać przetestowany przed zakupem?

O: Tak. Do oceny spawania można podać rodzaj materiału, grubość, projekt złącza i wymagania dotyczące próbek.

Wyślij wiadomość