Precyzyjna ręczna spawarka laserowa

Precyzyjna ręczna spawarka laserowa

Precyzyjna ręczna spawarka laserowa jest wyposażona w-laser światłowodowy o ciągłej-fali o wysokiej wydajności, który dostarcza skoncentrowaną energię do szybkiego-łączenia metali o wysokiej jakości.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Precyzyjna ręczna spawarka laserowa jest wyposażona w-laser światłowodowy o ciągłej-fali o wysokiej wydajności, który dostarcza skoncentrowaną energię do szybkiego-łączenia metali o wysokiej jakości. Zaprojektowany z ergonomicznym palnikiem ręcznym, umożliwia operatorom dostęp do skomplikowanych przedmiotów, nieregularnych połączeń i trudno dostępnych-miejsc-.

 

Dane techniczne

 

Parametr

Specyfikacja

Opcje mocy lasera

1,000W / 2,000W / 3,000W

Typ źródła lasera

Laser światłowodowy-ciągły (CW).

Obowiązujące materiały

Stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium, stal ocynkowana, mosiądz

Zakres regulacji mocy

10% – 100%

Szerokość wiązki wahadłowej

0,5 – 5,0 mm (tryb spawania) / do 80 mm (opcjonalny tryb czyszczenia)

Metoda chłodzenia

Przemysłowy agregat wody lodowej z dwoma-obwodami

Napięcie robocze i częstotliwość

AC 220 V ±10%, 50/60 Hz (380 V opcjonalnie w konfiguracji 3000 W)

Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.)

1111 × 720 × 1230 mm

Masa netto maszyny

Około. 320 kg (w zależności od konfiguracji mocy)

 

Podstawowe zalety produkcji

 

Znaczna redukcja kosztów:Jednoprzejściowe-spawanie laserowe zastępuje tradycyjne wieloprzebiegowe-procesy TIG/MIG, znacznie skracając czas pracy i polerowanie-po spawaniu.
Niska temperatura-Strefa dotknięta:Bezpośrednie skupienie ciepła lasera minimalizuje rozszerzalność cieplną, zapobiegając zniekształceniom cienkich elementów metalowych.
Stałe-szwy o wysokiej wytrzymałości:Tworzy jednolite, wolne od porów-spoiny o doskonałej wytrzymałości na rozciąganie w różnych seriach produkcyjnych.
Modułowe opcje zasilania:Umożliwia producentom wybór zoptymalizowanego systemu mocy lasera dopasowanego do ich dokładnej wydajności produkcyjnej.

 

Kluczowe zastosowania przemysłowe

 

Szafy i sprzęt ze stali nierdzewnej:Tworzy czyste, wodoszczelne szwy na sprzęcie kuchennym, obudowach elektrycznych i maszynach do przetwarzania żywności.
Ramy maszyn i płyty podstawy:Łączy rury konstrukcyjne, wsporniki i elementy z grubej blachy, zachowując wysoką integralność strukturalną.
Metaloplastyka architektoniczna:Tworzy czyste spoiny zewnętrzne poręczy, ościeżnic drzwi, paneli dekoracyjnych i niestandardowych elementów metalowych wnętrz.
Obudowy blaszane:Umożliwia łączenie szwów o niskim-zniekształceniu w skrzynkach sterujących, jednostkach HVAC i obudowach elektroniki.

 

Wybór mocy lasera

 

Produkcja z lekkiej blachy o mocy 1000 W -
Możliwości: Idealny do cienkiej stali nierdzewnej (do 3 mm) i stali węglowej (do 3 mm).
Typowe zastosowania: Obudowy precyzyjne, wsporniki, ramy oświetleniowe, osłony dekoracyjne, kanały HVAC.

2000 W - Ogólna produkcja przemysłowa
Możliwości: Obróbka metali o średniej-grubości, w tym stali nierdzewnej (do 5 mm), stali węglowej (do 5 mm) i aluminium (do 3 mm).
Typowe zastosowania: Ramy maszyn, szafy przemysłowe, części samochodowe, zespoły konstrukcyjne.

3000 W - Ciężkie-spawanie przy dużych obciążeniach i-szybkościach
Możliwości: Przeznaczone do grubszych przekrojów wymagających głębokiej penetracji (stal nierdzewna/węglowa do 8 mm, aluminium do 5 mm) i dużej wydajności produkcyjnej.
Typowe zastosowania: duże konstrukcje gotowe, zbiorniki ciśnieniowe,-linie produkcyjne o dużej skali.

 

Materiały i złącza spawane

 

Tworzywo

Maksymalna penetracja 1000 W

Maksymalna penetracja 2000 W

Maksymalna penetracja 3000 W

Zalecany gaz osłonowy

Stal nierdzewna

1,0 – 3,0 mm

1,0 – 5,0 mm

1,0 – 8,0 mm

Azot / Argon

Stal węglowa

1,0 – 3,0 mm

1,0 – 5,0 mm

1,0 – 8,0 mm

Azot / Argon

Aluminium

0,8 – 1,5 mm

1,0 – 3,0 mm

1,0 – 5,0 mm

Argon o wysokiej-czystości (99,99%)

 

Obowiązujące typy połączeń

 

Połączenia stykowe:Tworzy gładkie, płaskie szwy spawalnicze wymagające minimalnej-obróbki końcowej.
Połączenia zakładkowe i narożne:Zapewnia głęboką głębokość wtopienia przy minimalnym dopływie ciepła, zapobiegając wypaczeniu panelu.
-Połączenia T i krawędziowe:Umożliwia niezawodne spoiny pachwinowe nawet na cienkich-blachach bez przepalenia-.

 

Zaawansowana kontrola procesu

 

Modulacja mocy 10–100%:Umożliwia precyzyjną regulację mocy lasera w celu kontrolowania dopływu ciepła, chroniąc delikatne cienkie arkusze, zapewniając jednocześnie głębokie stopienie grubszych sekcji.
Technologia oscylacji wiązki wobble:Zwiększa szerokość spoiny (0,5–5,0 mm), znacznie poprawiając tolerancję dla niewspółosiowych połączeń i mostkowania szczelin szwów.
Zintegrowany automatyczny podajnik drutu:Obsługuje zsynchronizowane podawanie drutu (0,8–1,6 mm), aby płynnie wypełniać większe szczeliny w złączach podczas pracy ręcznej.

 

Podwójny-obiegowy system chłodzenia wodą

 

Podwójna kontrola temperatury:Oddzielnie chłodzi generator lasera światłowodowego i głowicę palnika optycznego, aby zapewnić stabilną, ciągłą moc wyjściową.

Ochrona systemu-w czasie rzeczywistym:Wbudowane-czujniki przepływu i temperatury uruchamiają blokady bezpieczeństwa, jeśli parametry przekraczają normalne limity operacyjne.

Przemysłowy cykl pracy:Obsługuje dłuższe okresy operacyjne podczas intensywnych zmian produkcyjnych.

 

Zapewnienie jakości produkcji

 

Audyty montażu podsystemów:Indywidualne testowanie generatora laserowego, agregatu wody lodowej, głowicy optycznej i elektronicznych obwodów sterujących podczas montażu.
Stabilność zasilania i testy operacyjne:Testy ciągłego działania przy pełnym-obciążeniu w celu sprawdzenia jakości wiązki, stabilności zasilania i wydajności zarządzania ciepłem.
Weryfikacja próbki materiału:Opcjonalne-testy spawania przed wysyłką przeprowadzane-na podstawie specyfikacji materiałów dostarczonych przez klienta w celu potwierdzenia głębokości i wyglądu szwu.
Kontrola przed-wysyłką:Kompleksowa kontrola końcowa obejmująca wszystkie blokady bezpieczeństwa, etykiety, kable zasilające i dołączone zestawy akcesoriów przed umieszczeniem w skrzyniach.

 

Pakowanie i logistyka eksportu

Wielowarstwowe-opakowanie ochronne

Uszczelnione-odporną na wilgoć-folię antykorozyjną, ochronną folię bąbelkową i-amortyzującą piankę wewnętrzną.

Eksportuj-drewnianą skrzynkę klasy

Standardowa, niepoddająca się fumigacji skrzynia ze sklejki, zgodna ze standardem ISPM-15, zbudowana w celu ochrony międzynarodowego transportu morskiego i lotniczego.

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jak wybrać pomiędzy modelami o mocy 1000 W, 2000 W i 3000 W?

Odp.: Wybór opiera się na grubości metalu: 1000 W jest odpowiednie dla cienkich blach o grubości do 3 mm; Moc 2000 W radzi sobie z metalowymi metalami przemysłowymi o grubości do 5 mm; W przypadku dużej penetracji do 8 mm lub większych prędkości produkcyjnych zaleca się moc 3000 W.

P: Czy do obsługi tej maszyny wymagane są wysokie umiejętności techniczne?

O: Nie. System posiada intuicyjny interfejs cyfrowy. Operatorzy standardowi mogą nauczyć się podstawowych elementów sterowania i procedur bezpieczeństwa w ciągu kilku godzin szkolenia.

P: Jakie materiały eksploatacyjne są potrzebne podczas normalnej pracy?

Odp.: Podstawowe materiały eksploatacyjne obejmują ochronne soczewki optyczne, miedziane dysze spawalnicze i gaz osłonowy (azot lub argon). Zużycie materiałów eksploatacyjnych jest niskie, a części zaprojektowano z myślą o łatwej wymianie.

P: Jakie funkcje bezpieczeństwa są dostępne w maszynie?

Odp.: Maszyna wyposażona jest w podwójną blokadę kontaktową bezpieczeństwa (laser działa tylko wtedy, gdy głowica utrzymuje kontakt z metalowym przedmiotem), przycisk zatrzymania awaryjnego, system alarmu temperatury oraz okulary ochronne.

P: Czy w zestawie z maszyną znajduje się automatyczny podajnik drutu?

Odp.: Tak, można w pełni zintegrować automatyczny podajnik drutu, aby obsługiwać druty o średnicy od 0,8 mm do 1,6 mm w zastosowaniach wymagających wypełniania szczelin.

Wyślij wiadomość