Przemysłowa ręczna spawarka laserowa

Przemysłowa ręczna spawarka laserowa

Przemysłowa ręczna spawarka laserowa światłowodowa zapewnia miejscowe doprowadzanie ciepła w celu szybkiego{0}}łączenia metali o wysokiej jakości. Ergonomiczny, ręczny palnik spawalniczy umożliwia elastyczną pracę w przypadku różnych geometrii detali i pozycji przestrzennych, dzięki czemu idealnie nadaje się zarówno do niestandardowych projektów w małych partiach, jak i do produkcji ciągłej.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Przemysłowa ręczna spawarka laserowa światłowodowa zapewnia miejscowe doprowadzanie ciepła w celu szybkiego{0}}łączenia metali o wysokiej jakości. Ergonomiczny, ręczny palnik spawalniczy umożliwia elastyczną pracę w przypadku różnych geometrii detali i pozycji przestrzennych, dzięki czemu idealnie nadaje się zarówno do niestandardowych projektów w małych partiach, jak i do produkcji ciągłej.

 

Dane techniczne

 

Parametr

Specyfikacja

Źródło laserowe

Przemysłowy laser światłowodowy (opcjonalnie Raycus / MAX / IPG)

Moc lasera

1,000W / 1,500W / 2,000W / 3,000W

Długość fali lasera

1080 +/- 10 nm

Tryb pracy

Fala ciągła (CW) / Modulowana

Głowica spawalnicza

Precyzyjna ręczna głowica spawalnicza laserowa typu Wobble

Podajnik drutu

Zsynchronizowany automatyczny podajnik drutu z dwoma-napędami (opcjonalnie)

Metoda chłodzenia

Przemysłowy agregat chłodniczy wody z podwójnym-obwodem

Gaz osłonowy

Azot (N2) lub argon (Ar)

System sterowania

Wielojęzyczny-cyfrowy interfejs ekranu dotykowego

Zasilanie

220 V, 1 faza / 380 V, 3 fazy, 50/60 Hz (konfigurowalny)

 

Kluczowe funkcje systemu

 

Elastyczna konstrukcja palnika
Ergonomiczny dostęp: Przedłużony kabel światłowodowy umożliwia operatorom manewrowanie wokół dużych lub nieruchomych przedmiotów bez konieczności zmiany położenia sprzętu.
Kontrola pozycji: umożliwia wygodną pracę w pozycjach spawania płaskiego, pionowego, nad głową lub pod kątem.

System podawania drutu
Kompensacja szczeliny: Automatyczne podawanie kompensuje nieregularne tolerancje połączeń, szerokie szczeliny lub skosy konstrukcyjne.
Regulowane parametry: Precyzyjna cyfrowa regulacja prędkości podawania dostosowana do poziomu mocy i prędkości jazdy.

Bezpieczeństwo i stabilność
Obwód podwójnego{{0}dotyku: blokada bezpieczeństwa umożliwia aktywację lasera tylko wtedy, gdy dysza spawalnicza utrzymuje bezpośredni kontakt z uziemionym metalowym przedmiotem obrabianym.
Chłodzenie przemysłowe: Dedykowany agregat wody lodowej utrzymuje stałą temperaturę roboczą optyki i źródła lasera.

 

Sektory zastosowań

 

Obudowy blaszane:Produkcja szaf sterowniczych, szaf serwerowych, skrzynek elektrycznych i szafek metalowych.
Komercyjne przybory kuchenne:Blaty sanitarne ze stali nierdzewnej, zlewozmywaki, okapy i maszyny do przetwarzania żywności.
Sprzęt architektoniczny:Niestandardowe balustrady, drzwi, ramy okienne i dekoracyjne konstrukcje metalowe ze stali nierdzewnej.
HVAC i kanały:Przemysłowe kanały wentylacyjne, obudowy wentylacyjne i wymienniki ciepła.
Motoryzacja i maszyny:Wsporniki pojazdów, ramy podwozi, osłony maszyn rolniczych i osłony sprzętu.

 

Wybór mocy

 

Konfiguracja 1000 W:Zoptymalizowany do pracy z cienkimi blachami, gdzie wymagane jest niskie wprowadzanie ciepła i estetyka ściegu.

Konfiguracja 1500 W:Standard-ogólnego przeznaczenia do lekkich-do-produkcji blachy i obudów konstrukcyjnych.

Konfiguracja 2000 W:Zrównoważony wybór do obróbki średniej-grubości wymagającej dużych prędkości produkcyjnych i głębszej penetracji.

Konfiguracja 3000 W:Opcja przemysłowa do ciężkich zastosowań,-zaprojektowana z myślą o grubszych blachach, wymagających profilach połączeń i ciągłych liniach produkcyjnych.

 

Przewodnik po grubości

 

Rodzaj materiału

1,000W

1,500W

2,000W

3,000W

Stal nierdzewna

0.5 - 3.0 mm

0.5 - 4.0 mm

0.8 - 5.0 mm

1.0 - 8.0 mm

Stal węglowa

0.5 - 3.0 mm

0.5 - 4.0 mm

0.8 - 5.0 mm

1.0 - 8.0 mm

Stal ocynkowana

0.5 - 2.5 mm

0.5 - 3.5 mm

0.8 - 4.5 mm

1.0 - 6.0 mm

Stop aluminium

0.5 - 1.5 mm

0.5 - 2.5 mm

0.8 - 3.5 mm

1.0 - 5.0 mm

 

Typy połączeń

 

Połączenia stykowe:Zapewnia pełną penetrację lub wyrównanie-{1}}od krawędzi przy minimalnym profilu szwu.
Stawy zakładkowe:Zapewnia dużą wytrzymałość na ścinanie w przypadku nakładających się zespołów blachy.
Połączenia narożne:Tworzy gładkie zewnętrzne krawędzie narożników, eliminując nadmierne szlifowanie narożników.
Połączenia T- (zaokrąglone):Zapewnia głęboką penetrację korzeni w prostopadłych połączeniach konstrukcyjnych.

 

Architektura systemu

 

Generator lasera światłowodowego:Wysoka wydajność konwersji fotoelektrycznej i długi-czas bezobsługowy.

Optyczna głowica ręczna:System podwójnych-soczewek ochronnych zapobiegający zabrudzeniu wewnętrznej optyki kolimacyjnej kurzem.

Architektura gabinetu:{0}}Pyłoszczelna, wytrzymała-przenośna szafka wyposażona w kółka przemysłowe ułatwiające zmianę położenia-na podłodze w sklepie.

Blokady zabezpieczające:Blokady obwodów zapewniają wyzwalanie wiązki lasera tylko wtedy, gdy dysza zetknie się z uziemionym metalowym przedmiotem obrabianym.

 

Zapewnienie jakości

 

Każda spawarka laserowa przechodzi rygorystyczną-wieloetapową kontrolę jakości przed wysyłką na cały świat:


Weryfikacja bezpieczeństwa elektrycznego:Testowanie rezystancji izolacji, sprawdzanie integralności uziemienia i weryfikacja obwodów bezpieczeństwa.
72-godzinny test wypalania:Weryfikacja ciągłej emisji lasera i stabilności wyjściowej mocy optycznej pod obciążeniem.
Walidacja próbki spawalniczej:Kontrola penetracji spoiny i profilu ściegu przeprowadzana na-próbkach metalu określonych przez klienta.
Audyt przed-wysyłką:Pełna kontrola akcesoriów, soczewek optycznych, mechanizmów podawania drutu i opakowań ochronnych.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jak spawanie laserowe wypada w porównaniu z tradycyjnym spawaniem TIG pod względem kosztów pracy?

Odp.: Ręczne spawanie laserowe jest od 4 do 10 razy szybsze niż spawanie TIG. Ponieważ proces ten jest łatwy do nauczenia, firmy mogą zmniejszyć zależność od-kosztowych certyfikowanych spawaczy i skrócić czas-wykończenia spawania po spawaniu.

P: Czy zawsze potrzebny jest automatyczny podajnik drutu?

Odp.: Nie. Spawanie autogeniczne (bez drutu) sprawdza się dobrze w przypadku ciasnych szwów (mniejszych niż 0,5 mm). Podajnik drutu jest zalecany w przypadku, gdy szczelina łączeniowa przekracza 0,5 mm lub gdy wymagane jest dodatkowe zbrojenie.

P: Jakiego gazu należy użyć: azotu czy argonu?

Odp.: Azot stanowi-opłacalny wybór w przypadku stali węglowej i zwykłej stali nierdzewnej. Argon zapewnia maksymalną ochronę przed utlenianiem, dzięki czemu idealnie nadaje się do stopów aluminium i jasnych wykończeń stali nierdzewnej.

P: Jak długo wytrzymują soczewki ochronne i dysze?

Odp.: Żywotność materiałów eksploatacyjnych zależy od czystości roboczej i czystości gazu. Soczewki ochronne zwykle wytrzymują od 100 do 240 godzin pracy w czystych warunkach i można je wymienić w ciągu kilku minut.

Wyślij wiadomość