1. Grubość ciętego materiału przekracza normę. Ogólnie rzecz biorąc, grubość płyty, którą można wyciąć za pomocą laserowej maszyny do cięcia metalu, jest mniejsza niż 12 grubości, a im cieńsza płyta, tym łatwiej jest ją ciąć i tym lepsza jest jakość. Jeżeli płyta jest zbyt gruba, wycinarką laserową trudniej jest ciąć, a w przypadku zapewnienia cięcia wystąpią błędy w dokładności obróbki, dlatego konieczne jest określenie współczynnika grubości blachy.
2. Moc wyjściowa lasera nie jest zgodna ze standardem. Gdy maszyna do cięcia laserowego pracuje i debuguje, należy upewnić się, że moc wyjściowa lasera osiąga standard, im wyższa moc wyjściowa ogólnego lasera, tym lepsza jakość sprzętu do spawania laserowego tnącego na tej samej płycie grubość.
3. Chropowatość płyty tnącej. Ogólnie rzecz biorąc, im gładsza powierzchnia ciętego materiału, tym lepsza jakość cięcia.
4. Niedokładna pozycja ostrości. Jeśli ostrość ręcznej maszyny do cięcia laserem światłowodowym nie jest wyrównana, będzie to miało bezpośredni wpływ na dokładność cięcia, dlatego należy ją skalibrować i sprawdzić przed uruchomieniem.
5. Szybkość przetwarzania. Prędkość cięcia maszyny do cięcia laserowego wpływa bezpośrednio na dokładność obróbki. Dlatego konieczne jest również osiągnięcie dobrego dopasowania prędkości cięcia do materiału przed uruchomieniem.